1С для мелкосерийного производства и цеха

Изделие описывается спецификацией, цех работает по заказу, а себестоимость собирается из фактического расхода сырья и работ. Подходит цехам от 5 до 100 человек.

Задачи

Что обычно болит в этой отрасли

И что мы с этим делаем.

Себестоимость изделия считается «примерно»Строим спецификацию с нормами материалов и трудозатрат, а затем сравниваем норму с фактическим расходом по заказу. Видно, где перерасход: в раскрое, в браке или в закупочной цене сырья.

Незавершённое производство — чёрный ящикЗаказ на производство держит в себе переданные в цех материалы и выполненные операции. В любой момент видно, сколько денег лежит в незавершёнке и по каким изделиям.

Сырья не хватает ровно в тот день, когда нужноСчитаем потребность в материалах по портфелю заказов с учётом остатков и товаров в пути, формируем заказ поставщику автоматически. Дефицит становится плановой цифрой, а не сюрпризом.

Брак и возвратные отходы нигде не отражаютсяСтавим отдельные документы на брак, исправимые дефекты и возвратные отходы. Металлическая стружка, обрезки и остатки материалов возвращаются на склад по расчётной стоимости.

Сдельщикам платят по записям мастераНаряды на сдельные работы закрываются в базе, расценки хранятся по операциям, а начисление уходит в 1С:ЗУП без ручного переноса.

Заказ клиента и производство живут отдельноСвязываем заказ покупателя с производственным заказом: менеджер видит стадию изготовления и плановую дату выпуска, а не звонит начальнику цеха каждый раз.

Какие программы подойдут

1С:Управление нашей фирмой

Спецификации изделий, заказы на производство, склад сырья и готовой продукции, отгрузка и заказы поставщикам.

Подробнее →

1С:Бухгалтерия 8

Учёт незавершённого производства, счета 20 и 43, НДС и налог на прибыль, выпуск готовой продукции.

Подробнее →

1С:Комплексная автоматизация

Нужна при нескольких переделах, планировании загрузки участков и позаказном управленческом учёте.

Подробнее →

1С:Зарплата и управление персоналом

Сдельная оплата по нарядам, сменные графики, доплаты за ночные часы и переработки.

Подробнее →

Что настраиваем

Спецификации изделий с нормами материалов, операций и трудоёмкости
Заказ на производство с плановой датой и привязкой к заказу покупателя
Передача материалов в цех и учёт незавершённого производства
Выпуск готовой продукции и оприходование на склад с расчётом себестоимости
Учёт полуфабрикатов собственного изготовления и многопередельного выпуска
Оформление брака, исправимых дефектов и возвратных отходов
Расчёт потребности в сырье по портфелю заказов и формирование закупок
Наряды на сдельные работы и расчёт оплаты труда рабочих

Небольшое производство почти всегда начинает жить в таблицах: список изделий, примерные нормы расхода, план на неделю мелом на доске в цехе. Это работает ровно до момента, когда заказов становится больше десяти в месяц, а изделий — больше пятидесяти. Дальше начинаются знакомые вещи: сырьё закончилось посреди партии, клиенту назвали цену по прошлогодней калькуляции, а по итогам квартала выяснилось, что половина заказов сработала в ноль.

Учётный ответ на это один — описать изделие спецификацией и запустить производство через документ, а не через устную команду. В 1С:УНФ заказ на производство сам показывает дефицит материалов, принимает передачу сырья в цех, фиксирует выпуск и собирает фактическую себестоимость. Бухгалтерская сторона — незавершённое производство, счета 20 и 43, распределение косвенных расходов — закрывается в 1С:Бухгалтерии 8.

От нормы к факту: как считается себестоимость

Плановая себестоимость нужна, чтобы назвать клиенту цену. Фактическая — чтобы понять, заработали вы на заказе или нет. Разница между ними и есть главный управленческий отчёт производства: она показывает перерасход материалов, простои, брак и подорожавшее сырьё раздельно, а не общей суммой убытка.

Составляющая	Откуда берётся в базе
Основные материалы	Спецификация изделия и фактические требования-накладные в цех
Полуфабрикаты	Выпуск предыдущего передела с собственной себестоимостью
Сдельная оплата	Закрытые наряды на операции с расценками
Повременная оплата	Распределение фонда оплаты цеха на выпуск периода
Энергия и амортизация	Косвенные расходы, распределяемые по базе распределения
Возвратные отходы	Оприходование обрезков и стружки, уменьшающее себестоимость
Брак	Отдельный документ, себестоимость брака не размазывается по годным изделиям

Планирование и снабжение

Второй по частоте разговор с производственниками — про сырьё. Пока потребность считается вручную, закупщик работает в двух режимах: либо покупает с запасом и морозит деньги, либо покупает в последний момент и останавливает цех. Расчёт потребности по портфелю заказов убирает обе крайности.

Потребность в материалах на все открытые заказы с учётом свободных остатков.
Учёт товаров в пути и уже размещённых заказов поставщикам.
Срок поставки по каждому материалу и точка заказа по ходовым позициям.
Резервирование сырья под конкретный производственный заказ.
Партионный учёт материалов, где важна прослеживаемость и срок годности.
Давальческая схема: приём сырья заказчика и отчёт переработчика.

Цех и люди

Производственный учёт держится на дисциплине оформления в цехе, и это самая уязвимая часть внедрения. Мы стараемся сокращать число документов до минимума: одна передача материалов на смену, один выпуск, один наряд. Чем меньше действий у мастера, тем выше шанс, что данные в базе будут соответствовать реальности.

Сдельная оплата подтягивается из закрытых нарядов: расценка хранится по операции, объём — по факту выпуска. Кадры, графики и отчётность ведём в 1С:ЗУП, а если производству нужны нетиповые маршрутные листы или печатные формы под конкретный станок, это делается через доработку 1С.

Начинайте не со всего ассортимента, а с двадцати изделий, которые дают основную выручку. Спецификации на них окупятся в первый же месяц, а остальные позиции добавляются по мере необходимости.

Как проходит внедрение

ОбследованиеСмотрим номенклатуру изделий, число переделов, наличие давальческого сырья и сдельной оплаты.

Запуск базыРазворачиваем облачную 1С, настраиваем склады сырья, цеха, склад готовой продукции.

СпецификацииЗаносим нормы по ключевым изделиям вместе с технологом. Начинаем с топ-20 по выручке.

Пилотный заказПроводим один заказ полностью: закупка, передача в цех, выпуск, отгрузка, расчёт себестоимости.

Настройка отчётовСравнение плана и факта, незавершённое производство, рентабельность по изделию и клиенту.

Обучение8 часов с главбухом для технолога, кладовщика и бухгалтера, затем месяц сопровождения.

Тариф для производственной компании

Цеху с несколькими рабочими местами нужен 1С:Фреш ПРОФ — от 950 ₽/мес за пользователя, пять пользователей и десять баз, 57 000 ₽ за год: производственная база, бухгалтерия и зарплата помещаются вместе. Производству с филиалами или несколькими юридическими лицами подойдёт КОРП — десять пользователей, двенадцать баз, 114 000 ₽ за год. Все варианты — на странице тарифов.

30 дней бесплатно, перенос базы бесплатный, 8 часов обучения с главбухом в подарок. Настройку спецификаций и производственных отчётов выполняем в рамках настройки 1С под ваш техпроцесс.

Цены приведены с учётом действующих акций фирмы «1С». Стоимость производственного оборудования и терминалов сбора данных не входит.

Кейсы: производство

Производитель детской одеждыПроизводство · 58 сотрудников, собственный цех

Производитель детской одежды попадал под обязательную маркировку и работал с кодами через личный кабинет «Честного ЗНАКа» вручную. Коды заказывали в браузере, наносили в цеху, а в 1С не отражали вовсе. Просили собрать всю цепочку в одной базе.

−50 минна отгрузку партии

0расхождений с ГИС МТ

14 днейдо первой отгрузки по схеме

Частые вопросы

Подойдёт ли облачная 1С для производства с несколькими переделами?

Да, полуфабрикаты собственного изготовления поддержаны штатно: выпуск одного передела становится материалом следующего со своей себестоимостью. Если переделов много и нужна посменная загрузка участков, переходим на Комплексную автоматизацию.

Можно ли работать с давальческим сырьём?

Да. Приём материалов заказчика ведётся на забалансовом учёте, выпуск оформляется отчётом переработчика, в себестоимость попадают только ваши затраты. Обратная схема, когда вы передаёте сырьё стороннему цеху, тоже поддержана.

Как быть с нормами, если изделия делаются под заказ и каждый раз разные?

Для позаказного производства спецификация создаётся на конкретный заказ на основе базовой. Плановая калькуляция считается сразу и используется для расчёта цены клиенту, а факт собирается по закрытии заказа.

Нужно ли ставить компьютеры в цех?

Минимально — одно рабочее место у кладовщика или мастера. Работает обычный компьютер с браузером, серверное оборудование не требуется, потому что база находится в облаке.

Сколько времени занимает занесение спецификаций?

Двадцать основных изделий с технологом мы обычно заносим за два-три дня. Полный ассортимент растягивается на месяцы, поэтому мы советуем начинать с позиций, которые дают основную выручку, и дополнять базу постепенно.

Другие отрасли

Розничная торговля

Товарный учёт, касса по 54-ФЗ, маркировка и ЕГАИС в одной облачной базе — от одной точки до сети.

Подробнее

Общественное питание

Калькуляция блюд, модификаторы, списание по рецептуре, ЕГАИС на алкоголь и «Меркурий» на сырьё.

Подробнее

Оптовая торговля

Отгрузки, отсрочки, дебиторка, резервы и ЭДО с сетями — с контролем маржи по каждой сделке.

Подробнее

Сфера услуг

Запись клиентов, абонементы, расходные материалы и зарплата мастеров от выработки в одной базе.

Подробнее

Строительство и подряд

Учёт по объектам, сметы, КС-2 и КС-3, материалы на площадке, субподряд и списание по М-29.

Подробнее

Автосервис и автозапчасти

Заказ-наряды, нормо-часы, склад запчастей, оригинал и аналоги, история ремонтов по VIN.

Подробнее

Оставьте заявку — менеджер перезвонит, подберёт тариф под вашу систему налогообложения и включит бесплатные 30 дней.

8 (901) 546-19-84Пн–Пт: 09:00–18:00 · заявки с сайта принимаем круглосуточно

30 дней бесплатноПеренос базы — 0 ₽8 часов обучения1С-Отчётность